如何快速診斷裝載機(jī)鏟斗翻轉(zhuǎn)緩慢故障？

如何快速診斷裝載機(jī)鏟斗翻轉(zhuǎn)緩慢故障？

(1)故障現(xiàn)象裝載機(jī)進(jìn)行伊裝或卸載作業(yè)時(shí)，鏟斗翻轉(zhuǎn)緩慢。

(2)故障分析鏟斗在作業(yè)時(shí)，翻轉(zhuǎn)的動力來源是工作裝置的液壓系統(tǒng)，它將發(fā)動機(jī)的動力通過工作油液（即以工作油液為動力載體）傳給鏟斗。如果發(fā)動機(jī)輸人液壓傳動系統(tǒng)內(nèi)的功率正常，那么鏟斗翻轉(zhuǎn)緩慢主要是由液壓系統(tǒng)傳動效率減小所致。液壓系統(tǒng)中的傳動效率，泛指液壓泵的容積效率、機(jī)械效率。管路中的壓力

損失和局部壓力損失所形成的壓力效率，以及液壓缸的效率等，這些效率在設(shè)計(jì)時(shí)已作過考慮。這里所說的傳動總效率減小，是指因制造質(zhì)量不佳，或使用維護(hù)不當(dāng)造成液壓系統(tǒng)傳動總效率下降而出現(xiàn)的效率減小。

如果轉(zhuǎn)斗出現(xiàn)翻轉(zhuǎn)緩慢，那么主要是因?yàn)殡p作用閥的安全閥調(diào)定壓力過低，造成平衡彈簧疲勞或折斷，或閥芯滑移受阻而關(guān)閉不嚴(yán)，或單向閥關(guān)閉不嚴(yán)而導(dǎo)致壓力油的泄漏，結(jié)果使鏟斗翻轉(zhuǎn)緩慢。

(3)診斷與排除

1)初步檢查診斷。當(dāng)發(fā)動機(jī)與液壓油溫度正常時(shí)，按重載規(guī)定裝滿物料，向后扳動動臂操縱桿，使動臂液壓缸舉至最高位置，測量舉升時(shí)所需的時(shí)間。如果動臂舉升的速度達(dá)不到要求，說明鏟斗翻轉(zhuǎn)緩慢，故障應(yīng)在主油路；如果動臂液壓缸舉升速度符合要求，那么鏟斗翻轉(zhuǎn)緩慢故障就在轉(zhuǎn)斗換向閥至液壓缸這段油路中。

2)按故障發(fā)生期進(jìn)行診斷

①如果爐斗翻轉(zhuǎn)緩慢故障發(fā)生在早期（約走合期），多數(shù)是因?yàn)橐簤焊酌芊馊υ谘b配時(shí)有損壞，使壓力油竄腔、管道接頭松動漏油、雙作用安全閥調(diào)整不當(dāng)，或裝配時(shí)有機(jī)械雜質(zhì)進(jìn)入閥內(nèi)造成關(guān)閉不嚴(yán)。

②若是在正常使用期出現(xiàn)鏟斗翻轉(zhuǎn)緩慢故障，多數(shù)是因工作油液內(nèi)混入的機(jī)械雜質(zhì)或油液內(nèi)的氧化物膠質(zhì)或?yàn)r青等，將換向閥閥孔堵塞造成油液流動不楊；或閥芯與閥座關(guān)閉不嚴(yán)。有時(shí)振動使管道接頭漏油，同樣也會造成上述故障。

③若鏟斗翻轉(zhuǎn)緩慢故障發(fā)生在接近大修期，應(yīng)檢查液壓缸和閥。原因有液壓元件磨損，如換向閥與滑閥、缸筒與活塞磨損而徑向間隙增大竄油；雙作用安全閥閥芯與閥座接觸工作帶變寬而關(guān)閉不嚴(yán)；機(jī)械雜質(zhì)增多造成油路堵塞而使鏟斗翻轉(zhuǎn)緩慢。

3)前雙作用安全閥的快速調(diào)整。在通往轉(zhuǎn)斗液壓缸后腔的油管上安裝一個(gè)15.5MPa量程的壓力表，裝載機(jī)雙作用安全閥壓力表的安裝位置。

安裝壓力表的螺塞的位置設(shè)在分配閥上方鋼管接頭處。安裝子壓力表時(shí)，將螺塞拆下并在螺塞孔上安裝壓力表。然后將工作裝置動臂舉升到最高位置，發(fā)動機(jī)怠速運(yùn)轉(zhuǎn)，操縱分配閥使伊斗圖7-3裝載機(jī)雙作用安全閥壓力表的安裝位置圖前傾至極限位置后回復(fù)中位，然1—分配閥2_前雙作用安全閥接壓力表螺塞后操縱分配閥使動臂下降，此時(shí)壓力表讀數(shù)應(yīng)為15.68MPa，若低時(shí)應(yīng)調(diào)整。

具體調(diào)整方法如圖7-4所示，擰下螺母，松開鎖緊螺母，用螺釘旋具轉(zhuǎn)動調(diào)整螺桿，旋人時(shí)壓力增加；反之，旋出時(shí)壓力減少。調(diào)好后將鎖緊螺母鎖緊，裝復(fù)螺母。

4)后雙作用安全閥的快速調(diào)整。在通往轉(zhuǎn)斗液壓缸前腔油管上安裝量程為15.68MPa的壓力表，其安裝位置為分配閥至三通間的油管上的螺塞處。將動臂舉升至水平位置，發(fā)動機(jī)和液壓油溫正常，并以怠速運(yùn)轉(zhuǎn)，將轉(zhuǎn)斗操縱桿向前推，使鏟斗前傾至極限，此時(shí)壓力表針應(yīng)指示9.80MPa,否則應(yīng)進(jìn)行后雙作用安全閥的調(diào)整，其方法同前雙作用安全閥。

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